杭州市生态环境局钱塘分局关于2021年7月28日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示（拟批准项目）

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

公众参与情况

相关承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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年产6.5万吨四氢呋喃（THF）5.6万吨聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）节能技改项目

浙江省杭州市萧山区临江工业园区（农二场）

杭州三隆新材料有限公司

浙江省环境科技有限公司

杭州三隆新材料有限公司，创建于 2008年6月，位于钱塘新区临江高新技术产业园区红十五线尽头南侧，厂区总占地面积 70478.64平方米（约105.67亩），现拥有员工78人，主要生产聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)和四氢呋喃(THF)，公司采用企业自主研发技术和先进生产设备，以 1，4-丁二醇（BDO）为原料生产制备四氢呋喃（THF），四氢呋喃进一步经开环逐步聚合生成聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)。公司现有2套四氢呋喃-聚四亚甲基醚二醇联合生产装置，已形成年产5万吨四氢呋喃和4万吨聚四亚甲基醚二醇的生产能力。公司产品主要供应下游氨纶行业、热塑性（TPU）弹性体行业、皮革（PU）涂敷及浆料行业、TPEE 行业、聚醚胺（PEA）涂料行业。 同时受 5G 通信技术和人工智能快速发展影响，目前全球电子级 THF需求发展较快，预计未来   5 年内全球电子级 THF 需求年增长率将达到 10%以上。基于前述，依据公司现有连续、稳定、成熟、安全运行的THF-PTMEG联合生产装置特点及客户使用需求，以及未来市场发展预测，公司决定提高公司现有 PTMEG 及THF的生产规模，实施“年产6.5万吨四氢呋喃（THF）5.6万吨聚四亚甲基醚二醇（PTMEG）节能技改项目”，通过对BDO脱水反应釜、THF缓冲罐、T402内件等设备改造；反应釜、反应釜出料泵、输送泵、萃取釜等设备淘汰更新；新增沉降缓冲器、加热器、蒸发器、冷凝器等设备。项目完成后THF年产能由现有5万吨可提升至65000吨；PTMG年产能由现有4万吨可提升至56000吨。

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本项目采取源头控制与末端治理相结合的方式，对产生的废水废气、噪声、固废等采取了规范的处理、处置措施。本项目配套了有效的废气废水处理设施，根据分析和预测结果，在正常工况下厂区废气经处理后有组织废气排放可实现达标排放，厂界无组织废气也能够达到相应的环境标准限值要求，不会改变所在环境功能区的质量；厂区污水经污水处理站处理后水质可实现达标纳管，最终经临江污水处理厂统一处理达标后排入杭州湾，不会对周围地表水体产生影响；产生的固废能得到妥善处理，可实现零排放，不会对周围环境产生影响；根据预测结果，经采取各项噪声污染防治措施后，项目正常生产时各厂界昼间噪声贡献值均能满足相应标准，项目营运噪声崔周围环境影响不大。企业落实好地下水源头控制和防渗措施后，本项目不会对厂区周边土壤环境产生影响。

项目废水预处理后达标排入萧山临江污水处理厂，最后通过杭州湾排海，项目废水排放不会对海域水质直接造成影响。依照临江污水处理厂环评结论，污水处理厂尾水达标排放情况下，对杭州湾海域水质不会产生明显影响。项目主要采取以下防治措施：1、厂区内做好雨污分流、污污分流，雨污管线必须明确标志，并设有明显标志。2、生产装置区的污水沟渠必须有防腐措施，采用高架铺设污水管，各收集槽安装水位自动控制设备。3、本项目工艺废水及公用工程废水分质收集进入公司污水处理站处理。4、对企业现有污水处理站进行扩能改造，改造后生产废水处理能力达到3.6t/h（86.4 t/d），综合废水处理能力达到5.8 t/h（140 t/d）。采用“调节池+多相铁碳+絮凝沉淀池+臭氧氧化池+厌氧塔+生物选择池+接触氧化+水解+接触氧化+沉淀+MBR+清水池”工艺。废水处理达标后纳管接入临江污水处理厂。4、全厂设置事故应急池，总容量1200m³。 本项目废气新增污染源（四氢呋喃、非甲烷总烃和NO2）正常排放下污染物小时浓度、日均浓度和年均浓度贡献值的最大浓度占标率均小于100%，其中四氢呋喃、非甲烷总烃正常排放下，叠加现状浓度后小时浓度符合相应环境质量标准；NO2正常排放下，叠加现状浓度后保证率日平均浓度符合相应环境质量标准，叠加现状浓度后年均浓度不符合相应环境质量标准，根据区域削减污染源，其预测范围内年平均质量浓度变化率为-95.94%，满足小于-20%的要求，可判定本项目建成后区域环境质量得到整体改善。项目主要采取以下防治措施：1、根据废气产生途径，提高系统的密闭性，从源头控制减少废气产生；2、加强废气收集，根据不同工艺过程，采用不同废气收集措施；3、工艺废气和储罐呼吸废气采用加压冷凝(冷凝液套用至THF精制提纯工序)+水洗吸收塔(回收液套用至THF脱水工序)+一级碱洗+一级水洗+RTO焚烧处理，最终通32m排气筒高空排放。4、污水处理站加盖收集的恶臭废气，经“一级碱洗和一级水洗+RTO焚烧处理”后，通32m排气筒高空排放。 本项目危险废物委托有资质单位处置，废包装物由相关回收单位回收利用，废活性炭由原料提供厂家回收，生活垃圾由环卫部门清运处理。在严格执行本次环评中提出的各项固废处置措施，本项目固废均能得到有效处置，实现零排放，对环境的影响较小。   地下水及土壤的污染防治措施主要包括：1、清污分流，对初期雨水进行收集进污水站；2、做好厂内的地面硬化防渗，车间内应对不同生产区域设置围堰和地漏；3、污水和给水管道全部实施地面化或实施明沟明管，并做好防腐硬化处理；4、储罐区设置围堰，地面和围堰全部进行防渗处理；5、危险废物和危险化学品仓库均应防雨、防渗、防泄漏设计。 噪声治理措施包括：1、合理总平布置；选购低噪声设备。2、设备安装时采取减振、隔声措施，加强密封和平衡性。3、空压机安装于隔离机房内，进排气采取消声措施，机房设吸声顶。4、加强厂区绿化，提高厂区绿化面积。经采取各项噪声污染防治措施后，项目正常生产时各厂界的昼间噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)标准中的相应标准。